سوء لحام طبقة مدرعة يمكن أن تقلل بشكل كبير من الحماية الميكانيكية ، والقدرة على التكيف البيئي ، واستقرار النظام من الكابلات أو الأنابيب ، وحتى يؤدي إلى مخاطر السلامة المحتملة . التحليل التالي من ستة أبعاد الأداء الأساسية ، جنبا إلى جنب مع الحالات النموذجية لتوضيح آثارها :

انهيار أداء الحماية الميكانيكية

1. انخفاض مفاجئ في مقاومة البثق

• نتيجة مباشرةعندما يتم الضغط من قبل قوة خارجية ، لحام درز سوف الكراك بشكل تفضيلي ، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار الهيكلي . على سبيل المثال ، بسبب عدم كفاية قوة الصلب المدرعة اللحامات ( قوة الشد الفعلية فقط 120 ميغاباسكال ، أقل بكثير من مستوى 300 ميغاباسكال ) ، كابل في نفق المترو هو مقذوف من الاهتزاز السكك الحديدية ، اللحامات مكسورة ، موصل التعرض يؤدي إلى دائرة كهربائية قصيرة .

• دعم البياناتاختبار الكابلات في مزرعة الرياح أظهرت أن معدل تكسير اللحامات تصل إلى 80 ٪ تحت 500 ن الضغط ، في حين أن المؤهلين لحام العينات لا تزال سليمة تحت 2000 ن الضغط .

2. ثقب مقاومة الفشل

• مشهد نموذجيفي البناء أو حفر الحيوانات تلتهم المشهد ، غير الملحومة طبقة مدرعة من السهل اختراق الأجسام الحادة . هناك microcrack ( عمق الكراك 0.2mm ) في خط أنابيب الألومنيوم المدرعة التماس ، مما أدى إلى تسرب النفط بعد أن اخترقت من قبل كتلة صخرية ، وزيادة تكاليف الصيانة 2 مليون يوان .

• اختبار التحققثقب اختبار يشير إلى أن ثقب المقاومة المدرعة التي ليست ملحومة جيدا بنسبة 60 في المائة ( من 80n 32n ) مقارنة مع المنتجات المؤهلة .

3. ضعف مقاومة الانحناء التعب

• تأثير البيئة الديناميكيةفي كثير من الأحيان الانحناء مشاهد مثل الأسلحة الروبوتية ، توربينات الرياح ، وما إلى ذلك ، من السهل كسر طبقة مدرعة من التعب بسبب البديل الإجهاد . لأن هناك تركيز الإجهاد في لحام خط الانتاج الآلي كابل ، لحام تكسير بعد سنة واحدة من العملية ، مما أدى إلى توقف الإنتاج لمدة 12 ساعة .

• تعب الحياة المقارنةالانحناء حياة المؤهلين لحام طبقة مدرعة يمكن أن تصل إلى 100 ، 000 مرة ، في حين أن عينة لحام ليست قوية فقط 30 ، 000 مرة الشقوق التي تحدث .

التكيف البيئي المنحدر قطرة

1. تسارع التآكل الكيميائي

• مسار التآكلهناك micropore ( المسامية أكثر من 5 في المائة ) في اللحامات من طبقة المدرعة التي ليست ملحومة جيدا ، والتي يمكن أن تصبح قناة اختراق التآكل المتوسطة ( مثل أيونات الكلوريد ، كبريتيد ) . لأن الشريط الصلب المدرعة اللحامات في مصنع للمواد الكيميائية لا تعامل مع التآكل ، معدل التآكل في اللحامات هو 3 مرات أسرع من المواد الأساسية في غضون 3 سنوات ، مما يؤدي إلى تسرب الأنابيب من خلال ثقب .

• التآكل الكهروكيميائيةهيكل لحام المعادن غير موحدة ( مثل الحبوب الخشنة ) ، في بيئة رطبة من السهل تشكيل تآكل الخلايا الصغيرة ، وتسريع تآكل المحلية .

2. اختراق البيولوجية

• التآكل الميكروبيفي بيئة مثل خط أنابيب الصرف الصحي ، لحام مساعد ( مثل الصنوبري ) قد تبقى في اللحامات من طبقة المدرعة التي لا يمكن أن تكون ملحومة بشكل صحيح ، والتي يمكن أن تصبح قاعدة التصاق كبريتات للحد من البكتيريا ، مما يؤدي إلى زيادة معدل التآكل المحلية 5 مرات . أنابيب الصرف الصحي البلدية بسبب تآكل الألومنيوم المدرعة اللحامات ، 2 سنوات في 8 نقاط التسرب .

• تدمير القوارضنقص القوة في اللحامات ( على سبيل المثال ، قوة الشد أقل من 150 ميغاباسكال ) قد يكون من خلال لدغة الفئران . كابل من مركز البيانات قد تضررت بسبب بولي كلوريد الفينيل المدرعة اللحامات ، مما أدى إلى انقطاع التيار الكهربائي من خادم الكتلة .

3. الإجهاد الحراري الفشل

• التمدد الحراري الفرقفي ظل ظروف مختلفة من الفرق في درجة الحرارة ، لحام درز من السهل أن الكراك بسبب عدم تطابق معامل التمدد الحراري ( على سبيل المثال ، لحام الصلب والألومنيوم ) . بسبب تركيز الإجهاد الحراري من اللحامات في طبقة مدرعة ، كابل في * * * * * * * * * * * * * * محطة الفحص الجيولوجي يعمل في 50 ℃ لمدة 2 سنوات بعد كسر اللحامات .

• عرقلة تبديد الحرارةلحام تشوه قد يضغط على الطبقة الداخلية من المواد الموصلة للحرارة ، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية . ارتفاع درجة الحرارة أكثر من القيمة المسموح بها ( Δ ر > 70 ℃ ) بسبب تشويه لحام درز من طبقة مدرعة ، مما أدى إلى تسارع الشيخوخة العزل في مركز البيانات .

السيطرة على استقرار النظام

1. الكهرومغناطيسية التدريع فعالية التوهين

• درع الفشل المستمرإذا كانت طبقة مدرعة يحمل الكهرومغناطيسية التدريع وظيفة في نفس الوقت ، لحام غير مستقر يمكن أن يؤدي إلى كسر طبقة التدريع ، وتشكيل الكهرومغناطيسية تسرب القناة . لأن التدريع توهين قيمة 5G محطة قاعدة كابل من الصلب المدرعة التماس انخفض من 65db إلى 35db ، إشارة التدخل في المنطقة المجاورة ، شكاوى العملاء بنسبة 30 في المائة .

• خطأ الأرضسوء اللحام يمكن أن يؤدي إلى زيادة مقاومة التأريض ( > 0.5 Ω ) و لا يمكن أن يكون فعالا في استنزاف الحالية في حالة البرق . اثنين من محولات احترقت بعد البرق بسبب سوء التأريض من المدرعة طبقة .

2. إدارة الحرارية هارب

• انخفاض كفاءة تبديد الحرارةلحام تشوه قد تعيق نقل الحرارة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية من الكابلات . كابل من محطة الطاقة النووية يضغط على الطبقة الداخلية من هلام السيليكا موصل للحرارة بسبب لحام درز من مدرعة طبقة .

• التمدد الحراري الفشلعدم كفاية قوة اللحام قد يؤدي إلى تكسير في التمدد الحراري . خط أنابيب في حديقة صناعية كيميائية تصدع في 150 ℃ بسبب تسرب الغاز السام ، مما أدى إلى إخلاء المناطق المحيطة بها في حالات الطوارئ .

سلسلة من ردود الفعل الاقتصادية والأمنية

1. زيادة الخسائر الاقتصادية المباشرة

• تكاليف الصيانةتكاليف الصيانة الناجمة عن سوء اللحام عادة 4-6 مرات أكثر تكلفة من استبدال وقائية . في المناطق الحضرية السكك الحديدية العابر كابل لحام تكسير ، تكلفة صيانة واحدة تصل إلى 5 ملايين يوان ، أكثر من 3 ملايين يوان من استبدال الكابلات الجديدة .

• انقطاع الإنتاجفي الإنتاج المستمر المشهد ، درع طبقة الفشل قد يؤدي إلى فقدان قيمة الانتاج من مئات الآلاف من الدولارات في الساعة . مصنع السيارات بسبب حزام ناقل كابل لحام الكسر ، وقف الإنتاج أكثر من 3 ملايين يوان / يوم .

2. المخاطر الأمنية ترقية

• خطر الحريقتكسير اللحامات قد يؤدي إلى دارة قصيرة الاشتعال حول الكابلات . خمسة أشخاص لقوا حتفهم في حريق ناجم عن ماس كهربائى بسبب التعرض لحام درز من مدرعة طبقة .

• التلوث البيئيفشل خط أنابيب لحام يمكن أن يؤدي إلى تسرب المواد السامة . خط أنابيب مصنع للمواد الكيميائية بسبب التآكل من خلال ثقب ، تسرب البنزين سلسلة من المناطق المحيطة بها 5 كيلومتر مربع من التلوث ، وتكاليف الإصلاح البيئي أكثر من 10 مليون يوان .

الحالات النموذجية ودعم البيانات

سادساً - الحلول والتدابير الوقائية

1. عملية اللحام الأمثلس

• الأرجون قوس اللحام ( تيج ) أو الليزر لحام تستخدم للحد من حرارة المنطقة المتضررة .

• السيطرة على المعلمات لحام ( مثل 120-150a الحالية ، سرعة 0.5m / min ) لضمان عمق اللحام ≥ 0.3mm .

2. اختبار غير تدميري تعزيزس

• الأشعة السينية للكشف عن الخلل الداخلي ( حساسية 0.1mm ) ، بالموجات فوق الصوتية للكشف عن سمك اللحامات ( الدقة ± 0.01mm ) .

• أداء 100 ٪ لحام التفتيش البصري ، مع التركيز على التحقيق في المسام ، الكراك ، لا الانصهار وغيرها من العيوب .

3. ترقية الموادس

• سبائك عالية القوة ( مثل الصلب المجلفن الشريط الخضوع أكثر من أو يساوي 450mpa ) غير المعدنية المركبة ( مثل ألياف الأراميد الشد أكثر من أو يساوي 3000mpa ) يتم اختيارها .

• تراجع تعبئة الساخنة ( سمك طبقة الزنك أكثر من 8 μ م ) ، الايبوكسي مسحوق الطلاء ( المقاومة للتآكل هو زيادة 5 مرات ) .

4. تحسين هيكلس

• زيادة سمك طبقة مدرعة ( على سبيل المثال ، كابل الطاقة قطاع الصلب سمك أكثر من أو يساوي 0.5mm ) ، واعتماد طبقة مزدوجة مدرعة التصميم .

• تعزيز لوحة ( سمك أكثر من أو يساوي 1 ملم ) تضاف إلى التماس لحام لتحسين قدرة تحمل المحلية . . .