البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية مروحة واقية من الانفجار هو نوع من معدات التهوية المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية مع وظيفة واقية من الانفجار ، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة . الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) انفجار مروحة هو نوع من معدات التهوية الأساسية في ظل ظروف خاصة مثل القابلة للاشتعال والمتفجرة والتآكل .

وفيما يلي تفاصيل عن طريقة الصيانة التي يجب أن تتبع بدقة مواصفات واقية من الانفجار و مواصفات المعدات .

التفتيش اليومي ( يوميا / التحول )

- التحقق من حالة التشغيل : مراقبة ما إذا كانت المروحة تعمل بسلاسة ، ما إذا كان هناك اهتزاز غير طبيعي ، غير طبيعي الصوت ( مثل تأثير الصوت ، صوت الاحتكاك ، صراخ حاد ) ؛ تحقق من سرعة المروحة العادية وتجنب الزائد . إذا كان هناك اهتزاز أو صوت غير طبيعي ، يجب أن تتوقف على الفور التحقيق لمنع الضرر من المكونات .

- التحقق من خصائص مقاومة للانفجار : التحقق من ما إذا كان سطح الختم ( على سبيل المثال ، مفرق مربع ، شفة الصدد ) من مروحة مقاومة للانفجار هو في حالة جيدة ، وما إذا كانت غسالة الختم قد الشيخوخة ، الكسر ، السقوط ، لضمان ختم ضيق ، ومنع تسرب الغاز القابلة للاشتعال والمتفجرة . التحقق من ما إذا كانت الأسلاك في مربع المحطة الطرفية هو آمن ، إذا كان هناك تخفيف ، والأكسدة ، إذا كان انفجار علامات واضحة وكاملة ، ممنوع منعا باتا تفكيك أجزاء واقية من الانفجار دون إذن .

- التحقق من ملاءمة وسائل الإعلام : إذا كان يستخدم في بيئة تآكل ، ومراقبة ما إذا كان هناك تآكل السطح ، تكسير ، تقشير من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية أجزاء مثل مروحة شل ، المكره ، الخ . التحقق من ما إذا كان مدخل الهواء فلتر الشاشة هو انسداد ، لتجنب الهواء الناجم عن تباطؤ أو موتور الزائد .

- مساعدة نظام التفتيش : التحقق من درجة حرارة المحرك العادي ( عادة لا تتجاوز درجة حرارة البيئة + 40 ℃ ) ، هناك ظاهرة ارتفاع درجة الحرارة الساخنة ؛ التحقق من مستوى السائل من زيوت التشحيم ( الشحوم ) عادي و تسرب . مروحة مع نظام التبريد ، تأكد من أن دورة التبريد المتوسطة على نحو سلس .

التنظيف المنتظم ( أسبوعي / شهري ، حسب البيئة )

- تنظيف مدخل الهواء وتصفية الشاشة : إزالة الشاشة من مدخل الهواء ، وتنظيف مع الهواء المضغوط أو شطف المياه النظيفة ( بعد التنظيف يجب أن تكون جافة تماما ) ، وإزالة الغبار والحطام انسداد لضمان سلاسة كمية الهواء . من أجل بيئة تآكل الغبار ، تنظيف التردد ينبغي زيادة تآكل الغبار يمكن تجنبها من خلال الانضمام إلى تفاقم تآكل أجزاء .

- تنظيف الغلاف والمكره : بعد التوقف عن العمل وقطع التيار الكهربائي ، وفتح باب الصيانة من المروحة ، وتنظيف الغبار والأوساخ دهني والتآكل المرفقات داخل الغلاف والسطح من المكره مع فرشاة ناعمة أو الهواء المضغوط . لا تستخدم أدوات قوية كشط سطح الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ، ومنع الأضرار التي لحقت شل هيكل المكره ، تؤثر على الأداء المضادة للانفجار و تأثير الهوائية .

- تنظيف مكونات مقاوم للانفجار : مسح مفرق مربع ، سطح الختم مقاوم للانفجار بقطعة قماش جافة ، وإزالة الغبار والأوساخ دهني ، وتجنب الشوائب التي تؤثر على أداء الختم ؛ تأكد من أن المحطات لا تتأكسد ، إذا لزم الأمر ، تطبيق كمية صغيرة من لصق موصل المضادة للأكسدة .

- تنظيف نظام التبريد : تنظيف الغبار والحطام على زعنفة تبريد المحرك ، وضمان سلاسة التبريد ، ومنع المحرك من التلف بسبب سوء التبريد ؛ تبريد أنابيب المياه ، والتحقق من ما إذا كان هناك أي زيادة ، إذا لزم الأمر ، إزالة الترسبات .

تزييت وصيانة ( شهرية / فصلية ، حسب مدة التشغيل )

- تأكيد طريقة التزييت : وفقا لنموذج المروحة ، وطريقة التزييت المستخدمة صراحة ( الشحوم أو زيوت التشحيم ) ، واختيار نوع من زيوت التشحيم على النحو المحدد في مواصفات المعدات بدقة ، وحظر الاختلاط مع أنواع مختلفة من زيوت التشحيم ، والعلامات التجارية المختلفة .

- تزييت الشحوم صيانة : مروحة مع الشحوم التشحيم محامل المتداول ، تجديد الشحوم بانتظام ، تجديد 1 / 2-2 / 3 من المساحة الداخلية من محامل ، وتجنب الإفراط في أو أقل مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المحامل . محل الشحوم كل 6-12 أشهر ( أو تشغيل 5000 ساعة ) ، وتنظيف الشحوم القديمة والشوائب في تحمل قبل الاستبدال .

- صيانة زيوت التشحيم : في حالة المراوح التي تشحيم بالزيت ، يتم فحص مستوى الزيت دوريا لضمان أن يكون مستوى الزيت ضمن نطاق محدد؛ كل 3-6 أشهر ( أو تشغيل 2000-3000 ساعات ) محل زيوت التشحيم ، استبدال خزان النفط ، فلتر الزيت ، وإزالة الحمأة والشوائب . التحقق من ما إذا كان مسار النفط على نحو سلس ، أي تسرب النفط ، في الوقت المناسب استبدال التالفة ختم النفط .

فحص واستبدال المكونات ( نصف سنوي / سنوي )

- الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى أجزاء التفتيش : التفتيش الشامل مروحة شل ، المكره ، مدخل الهواء وغيرها من الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى أجزاء لمعرفة ما إذا كان هناك صدع ، التبطين ، والشيخوخة والتآكل وغيرها من الأضرار . إذا كان هناك صدع طفيف ، يمكن إصلاحه . إذا كان الضرر هو خطير ، أجزاء يجب استبدالها في الوقت المناسب لتجنب خطر الكسر في العملية .

- فحص الأختام واستبدالها : فحص الأختام المضادة للانفجار مثل غسالات الختم ، والأختام النفط ، يا الدائري ، وما إلى ذلك ، في حالة الشيخوخة ، تصلب ، الكسر ، تشوه ، وما إلى ذلك ، يجب استبدالها على الفور لضمان أداء الختم تصل إلى مستوى لمنع تسرب الغاز القابلة للاشتعال والمتفجرة أو تسرب مواد التشحيم .

- فحص واستبدال المحامل : التحقق من حالة تشغيل المحامل ، وتدوير المكره باليد ، ويشعر ما إذا كان هناك إحكام أو تخفيف أو شعور غير طبيعي من الاحتكاك؛ قياس درجة الحرارة واضعة ، إذا كانت درجة الحرارة لا تزال مرتفعة جدا ، أو صوت غير طبيعي ، تحتاج إلى إزالة التفتيش ، إذا لزم الأمر ، استبدال محامل . استبدال محامل ، تحتاج إلى اختيار نفس النوع من المنتجات مع نفس مستوى الدقة ، وضمان التثبيت في المكان .

- فحص المحركات : فحص خاصية العزل من لف المحركات ، وقياس مقاومة العزل باستخدام مقياس مقاومة العزل ، وإذا كانت مقاومة العزل أقل من القيمة المحددة ( عادة ما لا يقل عن 2 أوميغا ) ، يجب أن يكون متعرجا المجففة ، إذا كان لا يمكن استردادها ، تحتاج إلى إصلاح أو استبدال المحرك . تأكد من أن المحرك هو ربط المحطة الطرفية ، وأسس الجهاز آمن ، تأكد من أن الأرض المقاومة يتوافق مع المتطلبات ( عادة لا أكثر من 4 Ω ) .

- التحقق من أجزاء محرك الأقراص : حزام محرك مروحة ، والتحقق من ما إذا كان التوتر حزام مناسب ، والشيخوخة ، تكسير ، وارتداء ، وما إلى ذلك ، إذا لزم الأمر ، ضبط التوتر أو استبدال حزام ؛ عن اقتران محرك مروحة ، والتحقق من ما إذا كان اقتران هو إزاحة ، وارتداء ، وسادة مرنة سليمة ، وضبط أو استبدال المكونات في الوقت المناسب .

النقاط الرئيسية في صيانة البيئة الخاصة

- البيئة المسببة للتآكل : زيادة تواتر عمليات التنظيف والتفتيش ، واختيار مواد التشحيم التي هي أكثر مقاومة للتآكل؛ سطح الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) أجزاء يجب أن تعامل بشكل دوري ( على سبيل المثال ، المغلفة مع طلاء خاص ) لمنع التآكل المتوسطة من الالتزام على المدى الطويل .

- البيئة القابلة للاشتعال والمتفجرة : لا شرارة أثناء الصيانة ، وجميع الأدوات يجب أن تكون من نوع مقاوم للانفجار . قبل التوقف عن العمل والصيانة ، التهوية يجب أن تتم في بيئة العمل لضمان تركيز الغازات القابلة للاشتعال والمتفجرة في البيئة أقل من الحد الأدنى من الانفجار . لا تفكيك أجزاء واقية من الانفجار أثناء تشغيل المعدات .

- البيئة ذات درجة الحرارة العالية : اختيار مواد التشحيم والأختام ذات درجة الحرارة العالية؛ تعزيز صيانة نظام تبريد المحرك لضمان تأثير التبريد . التحقق من أداء العزل من لف المحرك بانتظام لمنع الشيخوخة الناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة العزل .

- بيئة متعددة الغبار : زيادة تواتر تنظيف مدخل الهواء فلتر الشاشة ، ومنع الغبار من دخول الجزء الداخلي من مروحة ارتداء ؛ تراكم الغبار في المكره و شل الجسم بانتظام تنظيفها لتجنب الاهتزاز الناجم عن عدم الاتزان من الغبار .

الحفاظ على معايير السلامة والسجلات

- متطلبات التشغيل الآمن : قبل جميع عمليات الصيانة ، يجب قطع التيار الكهربائي من المروحة وتعليق علامات التحذير من " لا تغلق ، ويجري صيانة " ؛ عند العمل في بيئة قابلة للاشتعال والمتفجرة ، يجب أن تلتزم بدقة قواعد السلامة واقية من الانفجار ، يحظر استخدام أدوات غير واقية من الانفجار . عندما تعمل على علو شاهق ، تدابير السلامة اللازمة لمنع السقوط .

- الاحتفاظ بسجلات الصيانة : وضع سجلات صيانة كاملة ، وتسجيل تفاصيل تاريخ الصيانة ومحتوياتها ونتائج التفتيش ونوع وكمية قطع الغيار البديلة وأنواع وكميات مواد التشحيم . الحفاظ على السجلات يجب أن تبقى بشكل صحيح ، والتي يمكن أن تسهل إدارة دورة حياة المعدات ، وتوفير أساس استكشاف الأخطاء وإصلاحها .

ملاحظة : فوق فترة الصيانة هو إشارة عامة ، على وجه التحديد ، وفقا لعملية طويلة من المشجعين ، ظروف العمل السيئة و متطلبات المعدات مواصفات التعديل . إذا كان هناك أي عطل مفاجئ في مروحة ( على سبيل المثال ، والاهتزاز الشديد ، موتور محموما ، انفجار ختم الفشل ، وما إلى ذلك ) ، يجب أن تتوقف على الفور ، من قبل موظفي الصيانة المهنية للتحقيق والتعامل مع المرض ممنوع منعا باتا .