بناء السكك الحديدية العابر في الصين قد تسارعت ، وعدد الكيلومترات تشغيل السكك الحديديةالسكك الحديدية العابر كابلالطلب على الأسلاك والكابلات كما ارتفع . بسبب خصوصية بناء السكك الحديدية العابر ، وارتفاع متطلبات السلامة وحماية البيئة من الأسلاك والكابلات المنتجات المقترحة . الأسلاك والكابلات المنتجات ليس فقط ممتازة الأداء الكهربائية والعزل ، ولكن أيضا جيدة الأداء مثبطات اللهب ، مقاومة للماء ، ومكافحة الفئران والنمل الأداء . وفيما يلي عرض المشاكل والحلول التي تحدث بسهولة في عملية الإنتاج .

المشاكل الرئيسية في عملية التصنيع من كابلات الكهرباء في السكك الحديدية العابر هي عزل الانحراف ، تفاوت طبقة واقية ، وارتفاع معدل انهيار شرارة كهربائية . الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان مثبطات اللهب البولي أوليفين المواد السطحية ليست على نحو سلس ، المسامية ، وهلم جرا . بعد تكرار التحليل والاختبار ، الأسباب الرئيسية لهذه المشاكل هي كما يلي :

العزل غريب الأطوار عند طبقة واحدة وثلاث طبقات المشارك مقذوف .

لأن سمك العزل هو أكثر سمكا ، سطح تماس بين العزل و موصل أصغر ، البلاستيك هو لزج تدفق الدولة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع في حالة ربط الأنابيب ، والتي يمكن أن تدلى إلى حد ما ، وبالتالي فإن ظاهرة الانحراف غير المشروط يمكن أن تحدث بسهولة .

ثانيا ، غير متكافئ و شرارة كهربائية انهيار طبقة حماية شاملة عالية .

الأسباب الرئيسية لهذه المشكلة هي :

( 1 ) طولية ملفوفة الالومنيوم والبلاستيك الشريط في تشكيل قوة غير موحدة ، مما أدى إلى ظهور طولية ملفوفة التجاعيد .

( 2 ) الالومنيوم مركب من البلاستيك حزام التعبئة والتغليف الطولية ، اللفة واجهة غير لاصقة تسبب إمالة .

( 3 ) ألومنيوم بلاستيكيّة شريط تشفيه ;

( 4 ) الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان مثبطات اللهب البولي المواد الرغوية ، ثقب ، الخ .

ثالثا ، الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان مثبطات اللهب البولي مواد سطح أملس و المسامية .

الأسباب الرئيسية لهذه المشكلة هي :

( 1 ) المواد الخام المحفوظة بشكل غير سليم ، مما يؤدي إلى الرطوبة؛

ارتفاع درجة الحرارة البثق يمكن أن يؤدي إلى رغوة المواد بسبب انخفاض درجة حرارة المعالجة .

( 3 ) بسبب ارتفاع مثبطات اللهب ، إضافة المزيد من حشو في المواد الخام ، مما يؤدي إلى ظهور غير سلس ، الكراك ، وهلم جرا .

رابعا ، تدابير التسوية .

تهدف إلى المشاكل الرئيسية التي حدثت في عملية الإنتاج التجريبي ، والفنيين من قوانغدونغ جنوب كابل كابل إدارة التكنولوجيا تنظيم ومعالجة المشاكل الرئيسية في عملية واحدة ، ومتابعة تنفيذها . من خلال التحليل والبحث ، التدابير التالية المعتمدة لتحقيق النتائج المرجوة ، وتلبية متطلبات العملاء على نحو أفضل .

( 1 ) ثلاثة طبقة المشارك النتوء العزل غريب الأطوار حل المشكلة هو : عبر ربط البولي إثيلين البلاستيك في حالة تدفق لزج ، ونحن استخدام الولايات المتحدة داو الكيميائية انخفاض تبلد 35kv عبر ربط المواد العازلة ، من أجل زيادة اللزوجة من البلاستيك نفسه ، وبالتالي الحد من المواد في درجة حرارة عالية تذوب تبلد الدولة ، بالإضافة إلى ذلك ، ثلاثة طبقة المشارك النتوء المعدات مجهزة على الخط المستقطب ، لضمان الرصد في الوقت الحقيقي ، بعد عزل الأسلاك الأساسية تبريد شريحة في الوقت المناسب لمراقبة الاستدارة ، وبالتالي فإن المنتج العزل و الانحراف في تشانغشا * 5 ٪ من المتطلبات الفعالة .

( 2 ) من أجل حل مشكلة تفاوت طبقة حماية شاملة وارتفاع معدل انهيار شرارة كهربائية ، هذه الظاهرة هي أساسا بسبب القطر الخارجي كابل الأساسية أكبر ، الألومنيوم الشريط الطولي بعد تشكيل بسبب تفاوت تشوه الإجهاد ، أولا ، الالومنيوم مركب من البلاستيك الشريط الطولي تغليف القالب ، من الكبيرة إلى الصغيرة قبل وبعد مجموعتين من قبل الإنتاج يجب أن يكون بدقة فحص حجم القالب ، قالب كبير لمنع تشكيل الألومنيوم الشريط من الصعب ؛ إذا كان إنتاج الألومنيوم حزام من البلاستيك من التشويه إلى تشكيل ، وليس على نفس المستوى ، سوف تظهر التجاعيد ، وعدم المساواة ، ثم يجب أن يكون في الوقت المناسب تعديل القالب قبل وبعد الموقف لضمان سلاسة الألومنيوم حزام من البلاستيك ؛ الألومنيوم البلاستيك حزام التشفيه هو في كثير من الأحيان الألومنيوم البلاستيك حزام وضع الإطار وتشكيل القالب لا تتماشى مع الحاجة إلى وضع الإطار بدقة ثابتة على الأرض . من أجل حل هذه المشكلة ، يمكن ضبط الموقف و درجة حرارة الهواء الساخن بندقية في الوقت المناسب .

( 3 ) من أجل حل المشاكل مثل سطح أملس ، رغوة ، ثقب الهواء ، ثقب ، وما إلى ذلك من الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان مثبطات اللهب البولي أوليفين المواد ، التدابير التالية هي : 1 . في المصنع للتحقق من ما إذا كانت المواد التعبئة والتغليف التالفة ، وجدت أن الضرر يجب أن تكون نظيفة في الوقت المناسب ؛ الثانية ، القيام بعمل جيد من البلاستيك الرطوبة ، إذا كان الطقس رطب ، البلاستيك في حزمة قبل الضغط يجب أن يكون على الأقل 4ساعة تجفيف تجهيز ; ثالثا ، تحسين النتوء يموت ، ونحن العثور على انخفاض الدخان الخالية من الهالوجين مثبطات اللهب البولي أوليفينات المواد المشتركة مع سطح النتوء يموت ليست على نحو سلس ، من خلال التحليل أن يموت كم من سطح العمل يعد التوتر الداخلي الناجم عن البلاستيك أكبر ، لذلك ، ونحن تصميم يموت للحد من كم من سطح العمل ، واستخدام خزان المياه من ارتفاع في درجة الحرارة إلى انخفاض درجة الحرارة قسم التبريد طريقة للقضاء على التوتر الداخلي . رابعا ، انخفاض نسبة ضغط المسمار المستخدمة للحد من حرارة القص من المسمار . السيطرة على نسبة التوتر ، والحفاظ على أقل من 2 ، والحد من مخاطر الصمغ غمد البثق . بعد محاكمة الإنتاج ، ظهور المشكلة تم حلها على نحو فعال . من خلال اعتماد التدابير المذكورة أعلاه ، مشاكل سطح غير لامع ، رغوة ، ثقب الهواء ، انهيار ، وما إلى ذلك يتم حلها على نحو فعال .