البلاستيك فحم الكوك اطلاق النار هو نوعية مشتركة عيب في عملية البثق البلاستيكية . هناك الكثير من الضباب الدخاني ، رائحة قوية ، وأحيانا خطيرة انفجار الصوت ؛ مقذوف طبقة من البلاستيك مع فحم الكوك الجسيمات .

العيوب الشائعة في عملية البثق كابل جودة المنتج وطرق العلاج

1 ، البلاستيك فحم الكوك : البلاستيك فحم الكوك فحم الكوك اطلاق النار هو نوعية مشتركة من العيوب في عملية البثق البلاستيكية ، مظاهره الرئيسية هي : عرض درجة حرارة عالية جدا . هناك الكثير من الضباب الدخاني ، رائحة قوية ، وأحيانا خطيرة انفجار الصوت ؛ مقذوف طبقة من البلاستيك مع فحم الكوك الجسيمات . هناك فقاعات الهواء المستمر في المشترك . الأسباب الرئيسية هي :

( 1 ) التحكم في درجة الحرارة فائقة تصل إلى درجة حرارة التحلل الحراري من البلاستيك ؛

( 2 ) المسمار لم يتم تنظيفها لفترة طويلة ، تراكم فحم الكوك حرق المواد جنبا إلى جنب مع البلاستيك المنصهر البثق ؛

( 3 ) التدفئة أو التوقف عن العمل لفترة طويلة جدا ، حتى أن برميل من البلاستيك على المدى الطويل التدفئة التحلل ؛

( 4 ) التحكم في درجة الحرارة متر خارج نطاق السيطرة أو غير دقيقة ، مما أدى إلى ارتفاع في درجة الحرارة التحلل ؛

( 5 ) نظام التبريد من الطارد لم تفتح ، مما تسبب في ارتفاع درجة حرارة المواد القص والاحتكاك . ولذلك ، في عملية البثق ، ينبغي تعزيز التحقق من ما إذا كان نظام التدفئة والتبريد يعمل بشكل صحيح . تحديد درجة الحرارة البثق يعتمد على متطلبات العملية و سرعة دوران المسمار . التحكم في درجة الحرارة معقولة الوقت بانتظام تنظيف نظام البثق كابل المنتجات .

2 ، مقذوف plasticizing الفقراء في الجبهة من متطلبات التحكم في درجة الحرارة قد أشار إلى مشكلة plasticizing العام plasticizing الفقراء أساسا على النحو التالي : مقذوف طلاء الجلد ؛ البلاستيك سطح أسود ، غير لامع ، مع الشقوق الصغيرة . هناك خط التماس واضح في الغراء الترابط . الأسباب الرئيسية هي :

( 1 ) التحكم في درجة الحرارة منخفضة جدا ، ولا سيما في الرأس ؛

( 2 ) عزل أو غمد المواد مختلطة مع غيرها من الجسيمات البلاستيكية غير الجودة ؛

( 3 ) المسمار تحول البلاستيك بسرعة كبيرة جدا ، والبلاستيك لا يمكن plasticized * ؛

( 4 ) البلاستيك نفسه لديه مشاكل الجودة . وبالنظر إلى الأسباب المذكورة أعلاه ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى العقلانية من كابل البثق التحكم في درجة الحرارة . اسم نوعية المواد المستخدمة يجب أن تكون معترف بها . لا يمكن أن تزيد من سرعة البثق من خلال متابعة الإنتاج ؛ تعزيز تخزين المواد الخام ، وخاصة في عملية تجفيف البلاستيك ؛ من أجل تعزيز الضغط البثق المسمار ارتجاعي .

3 - هناك ثقوب الهواء أو فقاعات الهواء في القسم مقذوف الكسوة .

( 1 ) الإفراط في التحكم في درجة الحرارة ( ولا سيما تغذية القسم ) ؛

( 2 ) البلاستيك رطبة ورطوبة ;

( 3 ) لوقوف السيارات لفترة طويلة ، تحلل البلاستيك لا تستبعد نظيفة ؛

( 4 ) ارتفاع الرطوبة في البيئة الطبيعية؛

محتوى الماء أو المواد الغازية عالية جدا في كابل الأساسية .

في ضوء الأسباب المذكورة أعلاه ، ينبغي التحكم في درجة الحرارة بشكل معقول في كل قسم من المسمار . قبل تجفيف المواد المستخدمة في منتجات الكابلات . عملية صارمة متطلبات التشغيل ، وتحسين القدرة على الحكم على درجة من البلاستيك ؛ دفع الانتباه إلى بيئة الإنتاج و تخزين المواد . من بينها ، مقذوف حجم الحزمة غير مؤهل ، وذلك أساسا عن طريق الانحراف الأساسية ؛ غمد سمك أو خارج القطر من الفقراء . المظهر الخارجي مقذوف مقذوف الكسوة هو أساسا غير مؤهل . خشن مع التراخوما أو microcracks ; أي خلل بسبب plasticization . . . . . . .