مقاومة للحريق الأسلاك والكابلات هو اسم عام من المنتجات مع مقاومة للحريق ، عموما ، يمكن تقسيمها إلى فئتين رئيسيتين : مقاومة للحريق كابل ، كابل مقاومة للحريق . من وجهة نظر السلامة من الحرائق ومكافحة الحرائق إنقاذ الحياة ، وهناك المزيد والمزيد من متطلبات الأداء النار من الكابلات ، على سبيل المثال :

مثبطات اللهب : كابل نوع المنتج يمكن أن تمنع أو تؤخر انتشار الحريق ، بحيث لا يمكن توسيع النار .

مقاومة للحريق : في حالة حرق اللهب ، فإنه يمكن الحفاظ على العملية العادية لفترة معينة من الزمن ، وهذا هو ، للحفاظ على سلامة الدائرة الأصلية .

خالية من الهالوجين : المواد التي تشكل الكابلات لا تحتوي على الهالوجين ، منتجات الاحتراق سوف تكون أقل التآكل .

انخفاض الهالوجين : المواد التي تشكل الكابلات يمكن أن تحتوي على الهالوجين ، ولكن محتوى منخفض نسبيا .

انخفاض الدخان : الأسلاك والكابلات في حرق الوقت سوف تنتج أقل من الدخان ، وهذا هو ، نفاذية عالية نسبيا .

سمية منخفضة : الغازات التي تنتجها المواد كابل حرق أقل سمية .

البحث والتطوير من لهب مقاومة للحريق كابل في الصين بدأت في عام 1982 . بعد خمس سنوات ، في عام 1987 ، العديد من الشركات المصنعة للكابلات قد بدأت بالفعل في الإنتاج و معترف بها من قبل المستخدمين . في إشارة إلى أن تسمية خصائص الاحتراق و نوع الكابل لا تزال في حالة من الارتباك في ذلك الوقت ، بعض الناس استخدام طريقة الاختبار المقابلة حرق حرق خصائص الأسلاك والكابلات ، تصنيف المنتجات من الأسلاك والكابلات النار ، مع بينيين الصينية مثل * حرف شكل ، وبالتالي استخدام البادئة المقابلة نوع من الأسلاك والكابلات . من بينها ، مثبطات اللهب الأسلاك والكابلات نموذج ZR ، فضلا عن مقاومة للحريق كابل نوع النموذج NH لا تزال تستخدم اليوم .

جنبا إلى جنب مع العديد من التطورات الجديدة التي تم الحصول عليها في عملية البحث والتطوير من كابلات مقاومة للحريق ، العديد من النماذج الأصلية لم تعد تستخدم في زرع . وبالإضافة إلى ذلك ، المزيد والمزيد من الشركات المصنعة ، في وضع معايير الأعمال التجارية ، والمنتجات ذات الصلة من نماذج الكابلات هي أيضا مختلفة ، مما أدى إلى فوضى جديدة . في الوقت الحاضر ، من المهم أن نلاحظ أن الأسلاك والكابلات هي حرق نفس الخصائص ، ولكن الاسم والنموذج مختلفة . الصناعة والمستخدمين يطالبون بشدة تغيير الوضع الراهن ، على أمل أن نموذج الكابل إلى التوحيد .

ولهذا السبب ، يمكن أن تعطي طريقة تجميع صغيرة الحجم من الأسلاك والكابلات ، والتي يمكن أن تكون مرجعا لنا عند إعداد معايير الشركات أو المعايير الصناعية .

مبادئ إعداد نماذج من الأسلاك والكابلات مقاومة للحريق :

( 1 ) يجب أن يكون النموذج مطابقاً لخصائص الاحتراق ، وأن تتوفر فيه طرق الاختبار المناسبة والمؤشرات المحددة التي يمكن تقييمها ، وأن يُعبَّر عنها بحروف * بينيين ، وأن تكون مبسطة قدر الإمكان؛

نوع من مقاومة للحريق الكابلات يجب أن تكون البادئة قبل رمز نوع من الأسلاك والكابلات .

( 3 ) خصائص الاحتراق المتأصلة في الأسلاك والكابلات المشتركة ، وليس لأنواع أخرى؛

( 4 ) ينبغي أن يكون هناك مجال للتطوير التكميلي في المستقبل .